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Refrigeración en el fresado dental: qué materiales se fresan con agua y cómo cuidar el refrigerante

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En el fresado, la fresa y el material se rozan a decenas de miles de revoluciones por minuto. Ese rozamiento genera calor, y en algunos materiales ese calor, más el polvo que se produce, es el mayor enemigo tanto de la restauración como de la herramienta. Por eso muchas fresadoras dentales trabajan con refrigeración por agua: un chorro continuo de agua con aditivo que enfría, lubrica y limpia la zona de corte.

Para qué sirve el agua en el fresado

  • Enfría: evita que la cerámica se recaliente en el punto de contacto. El choque térmico produce microfisuras y desconchados, sobre todo en los márgenes finos de coronas y carillas.
  • Limpia la fresa: arrastra el polvo y la viruta. En las fresas de grano de diamante, si el polvo se queda entre los granos, la fresa se "empasta", deja de cortar y empieza a frotar.
  • Lubrica: reduce la fricción, protege el filo y alarga la vida de la fresa.
  • Retiene el polvo: en vez de polvo fino en el aire y en la máquina, queda un lodo que se recoge en el depósito y el filtro.

Materiales que se fresan con agua

  • Disilicato de litio (por ejemplo, IPS e.max CAD): se trabaja en su fase intermedia (el bloque "azul") y siempre en húmedo, con fresas de grano de diamante que lo rectifican en lugar de cortarlo. Después se cristaliza en el horno. Lo contamos en detalle en fresas para disilicato de litio y fresado en húmedo.
  • Vitrocerámicas y cerámicas feldespáticas (leucita, silicato de litio reforzado con zirconio y similares): ya vienen cristalizadas y son frágiles, así que el agua es imprescindible para no astillar los bordes.
  • Cerámicas híbridas y resinas nanocerámicas: la mayoría de fabricantes recomiendan fresarlas en húmedo. Algunas admiten seco, pero el acabado y la vida de la fresa suelen ser mejores con agua.
  • Titanio: conduce mal el calor, que se concentra en el filo. Sin refrigeración la fresa se desgasta en muy poco tiempo y el material puede endurecerse en la superficie. Las fresadoras que trabajan titanio usan agua con aditivo o un refrigerante específico.
  • Cromo-cobalto: es aún más duro y abrasivo para la herramienta. Tanto los discos de CoCr duro como los de CoCr presinterizado que admiten húmedo se fresan con refrigeración, con fresas de metal duro y recubrimiento PVD de alta temperatura.

Materiales que se fresan en seco

  • Zirconio presinterizado: se fresa en seco. Es poroso y absorbería el agua y el aditivo, lo que complica el secado y puede afectar al color y al sinterizado. Las fresas llevan recubrimiento de diamante o DLC y la máquina necesita una buena aspiración.
  • PMMA, cera y composite para provisionales: normalmente en seco, con fresas de filo pulido y espirales amplias, y aspiración para retirar la viruta.

Hay fresadoras solo de seco, solo de húmedo y mixtas, que hacen las dos cosas cambiando de modo. Antes de comprar una fresa, comprueba que tu máquina puede trabajar ese material en húmedo: no todas las fresadoras de seco tienen circuito de agua.

Tabla resumen

Material¿Seco o húmedo?Tipo de fresaOjo con…
Disilicato de litioHúmedoGrano de diamanteMárgenes finos; fresa empastada
Vitrocerámica / feldespáticaHúmedoGrano de diamanteAstillado de bordes
Cerámica híbrida / nanocerámicaHúmedo (según fabricante)Grano de diamante o metal duroAcabado superficial
TitanioHúmedoMetal duro con recubrimiento PVDCalor en el filo, desgaste rápido
Cromo-cobaltoHúmedoMetal duro con recubrimiento PVDMaterial muy abrasivo para la fresa
Zirconio presinterizadoSecoRecubrimiento de diamante o DLCAspiración y limpieza
PMMA, cera, compositeSecoFilo pulido, espiral ampliaViruta pegada al filo

En los recubrimientos de cada fresa profundizamos en recubrimientos de las fresas: diamante, DLC, TiAlN, TiSiN y TiN.

Agua sola no: el aditivo

Las fresadoras de húmedo no deben funcionar solo con agua del grifo. El fabricante de la máquina indica un aditivo refrigerante que se añade al agua en la proporción indicada. Este aditivo:

  • Protege de la corrosión el husillo, las pinzas y las piezas metálicas de la máquina.
  • Evita bacterias, algas y malos olores en el depósito.
  • Mejora la lubricación y ayuda a que el polvo de cerámica no se apelmace.

Usa siempre el aditivo y la dosis que recomienda el fabricante de tu fresadora: un exceso puede producir espuma y un defecto deja la máquina sin protección.

Mantenimiento del circuito de agua

  • Nivel del depósito: revísalo antes de cada fresado largo. Si la bomba aspira aire, el chorro falla justo cuando más se necesita.
  • Cambia el agua con regularidad: como referencia, cada semana o cada pocas decenas de restauraciones, y siempre que esté turbia o huela. El lodo de cerámica es muy abrasivo y vuelve a la zona de corte si el agua está sucia.
  • Limpia el filtro y el depósito al cambiar el agua, sin dejar restos de lodo en el fondo.
  • Boquillas bien orientadas: el chorro tiene que llegar a la punta de la fresa. Una boquilla obstruida o desviada equivale a fresar en seco.
  • Después de trabajar metal, limpia bien antes de pasar a cerámica, para no mezclar restos.
  • Si la máquina va a estar parada varios días, vacía y limpia el circuito según el manual: el agua estancada es donde crecen las bacterias.

Señales de que la refrigeración falla

  • Márgenes astillados o microfisuras que antes no aparecían.
  • Fresas de diamante que se gastan muy rápido o se ven "empastadas" de polvo blanco.
  • Restauraciones con marcas de quemado o superficie rugosa.
  • Ruido distinto al fresar, o la máquina avisa de falta de agua o caudal bajo.
  • Agua con espuma, turbia o con mal olor.

Muchas de estas señales también aparecen cuando la fresa está gastada; te explicamos cómo distinguirlo en cuándo cambiar una fresa CAD/CAM.

En resumen

  • Cerámicas de vidrio y metales, en húmedo; zirconio, PMMA y cera, en seco.
  • Agua siempre con aditivo y cambiada a menudo.
  • Boquillas limpias y apuntando a la fresa.
  • Cada material con su fresa: grano de diamante para disilicato y vitrocerámica, recubrimiento PVD para titanio y cromo-cobalto.

En 3D Smile tenemos fresas para fresado en húmedo y en seco de las principales fresadoras dentales: VHF, Roland, Amann Girrbach, Zirkonzahn, Dentsply Sirona y muchas más. En cada ficha indicamos el material y si es para seco o húmedo. Encuéntralas en nuestra sección de fresas CAD/CAM o llámanos al 684 632 500 y te ayudamos a elegir.