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Recubrimientos de las fresas: diamante, DLC, TiAlN, TiSiN y TiN en fresadoras dentales e industriales

82 Visitas 0 Me gusta Publicado el: 08/10/2026
Por: Viorel POPESCU GALBAN

Una fresa de metal duro (carburo de tungsteno) ya es muy dura, pero en el fresado se enfrenta a tres enemigos: el desgaste por abrasión, el calor y la adherencia del material al filo. Los recubrimientos son capas muy finas, de unas pocas micras, que se depositan sobre la fresa para combatir uno o varios de estos problemas. Elegir bien el recubrimiento es tan importante como elegir el diámetro o la geometría.

PVD y CVD: cómo se aplican

  • PVD (deposición física en fase vapor): se aplica a temperaturas moderadas y deja capas finas que no redondean el filo. Es el método de los recubrimientos de nitruros (TiN, TiAlN, AlCrN, TiSiN) y del DLC. Fabricantes como Oerlikon Balzers son referencia en este campo.
  • CVD (deposición química en fase vapor): se aplica a alta temperatura y permite crecer capas de diamante cristalino sobre la fresa. Es el recubrimiento más duro y resistente a la abrasión.

Los recubrimientos más utilizados

  • Sin recubrimiento (filo pulido): la opción para materiales blandos que tienden a pegarse: aluminio, plásticos, madera. Un filo muy afilado y pulido corta limpio sin arrastrar material.
  • TiN (nitruro de titanio), color dorado: el recubrimiento clásico de uso general. Mejora la vida de la fresa en aceros sin templar y materiales poco abrasivos.
  • TiCN (carbonitruro de titanio), gris azulado: más duro y con menos fricción que el TiN. Bueno en aceros y fundiciones a velocidades medias.
  • TiAlN / AlTiN (nitruro de titanio-aluminio), violeta o gris oscuro: forma una capa de óxido de aluminio que lo protege del calor. Ideal para fresado en seco y a alta velocidad de aceros, aceros templados, inoxidables y titanio.
  • AlCrN (nitruro de aluminio-cromo), gris: muy resistente al calor y a la oxidación. Muy usado en aceros duros y en mecanizados con altas temperaturas.
  • TiSiN y nanocompuestos, color bronce o gris: de los recubrimientos PVD más duros. Aguantan temperaturas muy altas y se usan en aceros templados, titanio y cromo-cobalto.
  • DLC (carbono tipo diamante), negro: no es diamante, pero es muy duro y, sobre todo, muy deslizante. Evita que el material se pegue al filo. Excelente en aluminio, cobre, plásticos, composites y grafito.
  • Diamante CVD, gris mate: el más duro de todos. Imbatible en materiales muy abrasivos: grafito, fibra de carbono, cerámicas en verde y zirconio presinterizado. No sirve para aceros ni titanio, porque a alta temperatura el diamante reacciona con el hierro y se degrada.
  • Grano de diamante (diamantadas): no es un recubrimiento fino sino una capa de granos de diamante que trabaja por rectificado, no por corte. Es la herramienta para vidrio, cerámicas sinterizadas y vitrocerámicas.

Tabla orientativa

Los valores de dureza y temperatura varían según el fabricante y el proceso; esta tabla sirve como referencia general.

RecubrimientoColorDureza aprox. (HV)Temp. máx. aprox.Uso industrialUso dental
Sin recubrimientoMetal pulido(metal duro ~1.600)—Aluminio, plásticos, maderaPMMA, cera, composite
TiNDorado~2.300~600 °CUso general, aceros blandosPoco habitual
TiCNGris azulado~3.000~400 °CAceros, fundiciónPoco habitual
TiAlN / AlTiNVioleta / gris oscuro~3.300~800-900 °CAceros templados, inox, titanioTitanio y CoCr
AlCrNGris~3.200~1.100 °CAceros duros, alta temperaturaTitanio y CoCr
TiSiNBronce / gris~3.500-4.000~1.100 °CAceros templados, titanioTitanio y CoCr
DLCNegro~2.000-3.000~400 °CAluminio, cobre, plásticos, grafitoPMMA, composite y algunas de zirconio
Diamante CVDGris mate~8.000-10.000~600 °CGrafito, fibra de carbono, cerámica en verdeZirconio presinterizado
Grano de diamanteGris granulado—Con refrigeraciónVidrio, cerámicaDisilicato de litio y vitrocerámica

Recubrimientos en las fresadoras dentales

En el laboratorio dental los materiales son muy distintos entre sí, y cada uno pide su recubrimiento:

  • Zirconio: el zirconio presinterizado es muy abrasivo. Las fresas llevan recubrimiento de diamante (CVD, a veces en varias capas) o DLC, y trabajan en seco.
  • PMMA, cera y composite: materiales blandos que se pegan al filo. Se usan fresas sin recubrimiento con filo pulido o con DLC, con espirales amplias para evacuar la viruta.
  • Disilicato de litio y vitrocerámica: se rectifican en húmedo con fresas de grano de diamante.
  • Titanio y cromo-cobalto: metales duros que generan mucho calor. Se usan recubrimientos PVD de alta temperatura como TiAlN, AlCrN o TiSiN, nunca diamante.

Cómo elegir el recubrimiento

  • Empieza por el material: abrasivo (diamante), pegajoso (pulido o DLC), duro y caliente (TiAlN, AlCrN, TiSiN), frágil (grano de diamante).
  • Ten en cuenta si fresas en seco o en húmedo: los recubrimientos de alta temperatura rinden mejor en seco; las diamantadas necesitan refrigeración.
  • No uses una fresa fuera de su material: una fresa de diamante en metal o una fresa de PMMA en zirconio se estropea en minutos.
  • El recubrimiento no sustituye a la geometría: el número de filos, el ángulo de hélice y la calidad del metal duro siguen siendo clave.
  • Vigila el desgaste del recubrimiento: cuando asoma el metal base en la punta, la fresa está llegando al final de su vida.

En nuestras fresas CAD/CAM indicamos en cada ficha el recubrimiento y el material para el que están pensadas: diamante para zirconio, filo pulido para PMMA, grano de diamante para disilicato y recubrimiento PVD para titanio y cromo-cobalto. Encuéntralas en nuestra sección de fresas CAD/CAM o llámanos al 684 632 500 si tienes dudas.

Etiquetas : DLC, Recubrimiento de diamante, Recubrimientos, TiAlN, TiSiN
Publicado en: Fresado dental

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