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Fresas para disilicato de litio: fresado en húmedo por fricción lateral

61 Visitas 0 Me gusta Publicado el: 06/10/2026
Por: Viorel POPESCU GALBAN

El disilicato de litio y el resto de vitrocerámicas son hoy uno de los materiales más usados en el laboratorio dental para coronas, carillas, incrustaciones y puentes cortos. Para fresarlos con buen resultado no sirve cualquier fresa: necesitan fresas diamantadas específicas y una estrategia de fresado distinta a la del zirconio o el PMMA.

Una fresa para todos los tipos de bloque

Las fresas para disilicato de 3D Smile están preparadas para trabajar con todos los tipos de bloque de vitrocerámica: disilicato de litio (en estado cristalino intermedio, el habitual "bloque azul"), silicato de litio reforzado con circonio, vitrocerámica feldespática y vitrocerámica reforzada con leucita. El mismo juego de fresas cubre todo el trabajo de cerámica de tu fresadora.

Siempre en húmedo

La vitrocerámica se mecaniza siempre en fresado húmedo, con agua o refrigerante. El líquido evacua el polvo de vidrio, enfría la pieza y la fresa, y evita microfisuras y desconchados en márgenes finos. Mantén el depósito limpio y el aditivo en la proporción que indica el fabricante de tu fresadora: un refrigerante sucio reduce la vida de la fresa y empeora el acabado.

Un fresado especial: por fricción lateral

A diferencia de las fresas de zirconio o de metal, que cortan con filos, la fresa de disilicato no corta: rectifica. Su superficie está cubierta de grano de diamante y desgasta el material por fricción lateral, trabajando sobre todo con el costado de la fresa. Por eso su forma es cilíndrica o cónica, con una zona diamantada larga, y por eso las estrategias de fresado para cerámica avanzan en pasadas laterales suaves en lugar de grandes profundidades de corte.

Fresa de bola y fresa plana

  • Fresa de bola: para la anatomía. Trabaja caras oclusales, fisuras, cúspides y el interior de coronas, donde se necesitan superficies curvas y transiciones suaves.
  • Fresa plana (flat): para paredes, márgenes y asentamientos. Deja superficies rectas y bordes definidos, ideal para hombros, paredes axiales y bases planas.

Los diámetros grandes (Ø2,0-2,5 mm) hacen el desbaste y dan forma a la pieza; los pequeños (Ø1,0 y Ø0,6 mm) llegan a fisuras y márgenes para el acabado fino.

Consejos para alargar la vida de la fresa

  • Usa siempre la estrategia de cerámica de tu software CAM: no fresar disilicato con estrategias de zirconio.
  • Revisa el caudal de refrigerante antes de cada trabajo.
  • Cambia la fresa cuando notes más tiempo de fresado o peor acabado: una fresa gastada calienta la pieza y aumenta el riesgo de fisuras.

Encuentra la fresa de disilicato para tu fresadora: Roland, VHF N4, IMES ICORE 250i y muchas más en nuestra sección de fresas CAD/CAM. En cada ficha tienes el plano con todas las medidas.

Etiquetas : Disilicato de litio, Fresado en húmedo, Fresas diamantadas, Vitrocerámica
Publicado en: Fresado dental

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